Veleprodaja neoblikovanih lijevanih proizvođača, dobavljača

Web izbornik

Pretraga proizvoda

Jezik

Udio

Neodređeni Vatrostalni lijevak

Dom / Proizvodi / Monolitni vatrostalni materijali / Neodređeni Vatrostalni lijevak
  • Neodređeni Vatrostalni lijevak
  • Neodređeni Vatrostalni lijevak
  • Neodređeni Vatrostalni lijevak
  • Neodređeni Vatrostalni lijevak

Neodređeni Vatrostalni lijevak

Primjena: Za metalurgiju, petrifikaciju, električnu energiju i građevinsku industriju: peć za grijanje, peć za žarenje, pretvarač, električna peć, peć za toplinsku obradu, spalionica smeća, peć za katalizu, peć za krekiranje i peć za cement.


Svojstvo: Vatrostalni materijali naše tvrtke za neodređeno vrijeme proizvedeni su pomoću mehanizma kohezije, polimerizacije, flokulacije i keramike s vatrostalnim materijalima visoke čistoće i visoke kvalitete, imaju praktičnu konstrukciju, veliku cjelovitost, otpornost, otpornost na habanje, dugotrajnost i druge značajke .
+86-0515-85180478 [email protected]
kontaktirajte nas
  • Parametar proizvoda
  • Dobijte besplatne ponude

Tipični kemijski i fizički indeks:

Aluminijski šuplji kuglični ljevci

HG-165

Aluminijski šuplji kuglični ljevci

HG-160

Mulit visoke čvrstoće

Lagani Castables

HG-145

Mulit visoke čvrstoće

Lagani Castables

HG-140

Lagani mulit

Castables

HG-135

Lagani mulit

Castables

HG-130

Radna temperatura ℃

1650

1600

1450

1400

1350

1300

Nasipna gustoća (g/cm³)

1.5

1.5

1.7

1.7

1.4

1.4

Čvrstoća na pritisak (Mpa)

110℃×24h

7.5

17

25

25

6

5.5

1300 ℃ × 3 h

20

22

20

20

5

5

Promjene nakon gorenja žice % ℃×3h

0,4 (1600)

0,5 (1500)

0,6 (1450)

0,8 (1400)

0,7 (1350)

0,7 (1300)

Toplinska vodljivost (w/m.k)

400 ℃

0.42

0.42

0.58

0.58

0.40

0.38

800 ℃

0.48

0.48

0.64

0.64

0.45

0.43

Kemijske komponente %

Al2O3 ≥

98

94

70

68

65

65

Fe2O3 ≤

0.3

0.3

0.8

0.9

0.9

1.0

Lagani toplinski izolacijski i toplinski izolacijski nosači

HG-130

HG-125

HG-120

HG-110

HG-100

HG-90

HG-80

Radna temperatura ℃

1300

1250

1200

1100

1000

900

800

Nasipna gustoća (g/cm³)

1.4

1.3

1.2

1.1

1.0

0.8

0.6

Čvrstoća na pritisak 1000℃×3h Mpa

5

6

4

4

4

1.7

(900℃×3h)

0.6

(800℃×3h)

Promjene nakon gorenja žice % ℃×3h

0.6

(1300)

0.7

(1250)

0.6

(1200)

0.6

(1100)

0.5

(1000)

0.7

(900)

0.5

(800)

Toplinska vodljivost 600 ℃ w/m.k

0.36

0.33

0.32

0.30

0.28

0.25

0.17

Kemijske komponente %

AL2O3 ≥

43

42

38

32

30

28

28

Glina za lijepljenje

Plastičnost

Vatrostalni materijal za visoke temperature

Plastičnost

Mulit

Vatrena plastičnost

Vatrostalni korund

Plastičnost

Silicij karbid

Vatrena plastičnost

Nasipna gustoća (g/cm³)

2.35

2.60

2.60

3.00

2.60

Otpornost na vatru ℃ ＞

1700

1720

1750

1790

1790

Čvrstoća na pritisak (Mpa)

110℃×24h

15

40

42

45

45

600℃×3h

20

60

65

65

68

1300 ℃ × 3 h

35

70

75

80

80

Linearna promjena ponovnog zagrijavanja %  ℃×3h

±0,2

(1400)

±0,3

(1400)

±0,3

(1450)

±0,3

(1500)

±0,3

(1400)

Stabilnost na toplinski udar /Times
1100 ℃ Vodeno hlađenje ＞

30

30

30

30

30

Kemijske komponente %

Al2O3 ≥

55

72

73

92

-

Fe2O3 ％ ≤

1.2

1.1

0.8

0.3

-

SiO2  ≥

-

-

-

-

71


Srodni proizvodi

Tvrtka
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. nacionalno je visokotehnološko poduzeće posvećeno istraživanju i razvoju visokokvalitetnih izolacijskih vatrostalnih proizvoda, specijalizirano za petrokemiju, metalurgiju, keramiku, novu energiju, elektroniku, mehaničku toplinsku obradu i drugo industrije. Pruža visokokvalitetnu HJM seriju izolacijskih vatrostalnih proizvoda i amorfnih lijevaka.
Osnovana 2008. s temeljnim kapitalom od 20 milijuna juana, tvrtka je smještena u Dongtaiu, provinciji Jiangsu, domu kineskih vatrostalnih materijala, s prekrasnim okolišem i praktičnim prijevozom.
S cjelovitim sustavom kontrole i osiguranja kvalitete te u strogom skladu s američkom ASTM standardnom organizacijom proizvodnje, tvrtka je 2010. godine prošla certifikat kvalitete ISO 9001:2015, 2019. ekološki certifikat ISO 14001:2015, 2019. ISO 45001:2018. certificiranje medicine rada 2022. godine, čime se postiže potpuno upravljanje kvalitetom proizvodnog procesa. Imamo raznovrsnu domaću naprednu proizvodnu opremu, uključujući automatske linije za doziranje i oblikovanje, 1500 visokotemperaturnih tunelskih peći, 1700 pokretnih peći, opremu za strojnu obradu, temperaturni raspon pečenja proizvoda od 1200 ℃ do 1800 ℃, trenutni proizvodni kapacitet od 20 000 tona izolacijski materijali.
Tvrtka ima pravo uvoznih i izvoznih agenata diljem svijeta. Naši proizvodi ne samo da uživaju visoku reputaciju u zemlji, već ih i domaći i strani kupci izvoze u Italiju, Britaniju, Španjolsku, Južnu Koreju, Japan, Indiju i druge zemlje i regije.
Certificate Of Honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Vijesti
Širenje znanja u industriji

Sastav neodređenih vatrostalnih lijevaka

Neodređeni Vatrostalni lijevak su napredni vatrostalni materijal čije izvrsne performanse i širok raspon primjena ga čine važnim dijelom industrije visokih temperatura.
Osnovni materijal u prahu
Osnovni materijali Neodređeni Vatrostalni lijevak obično su vatrostalni materijali u prahu, uključujući glinicu, aluminijev silikat, itd. Ovi praškasti materijali imaju visok stupanj otpornosti na visoke temperature i kemijsku stabilnost te su kamen temeljac vatrostalnih materijala. Aluminijev oksid igra ključnu ulogu u ovoj kombinaciji za poboljšanje vatrostalnosti materijala i otpornosti na koroziju, dok aluminijev silikat povećava otpornost materijala na toplinski udar i mehaničku čvrstoću.
ljepilo
Kako bi se formirala čvrsta cjelokupna struktura od praškastog osnovnog materijala, veziva se često dodaju Indefinite Refractory Cables. Ova se veziva mogu povezati i skrutiti pod uvjetima visoke temperature kako bi se osiguralo da se vatrostalni materijali neće raspasti ili popucati tijekom upotrebe. Uobičajena veziva uključuju vodeno staklo, cement s visokim postotkom glinice, itd., koji materijalu daju strukturu otpornu na visoke temperature kroz reakciju i proces stvrdnjavanja.
aditiv
Kako bi se poboljšala učinkovitost Indefinite Refractory Cables, obično je potrebno dodati neke pomoćne tvari. Ti aditivi mogu biti oksidi, vlakna ili druge posebne kemijske komponente. Na primjer, dodavanje finog praha aluminijevog oksida može poboljšati gustoću materijala i otpornost na koroziju. Osim toga, vlaknasti aditivi, kao što su keramička vlakna, mogu poboljšati žilavost i otpornost na toplinske udare vatrostalnih materijala.
D
Kod pripreme neograničenih vatrostalnih lijevaka, upotreba sredstava za vlaženje ključna je za postupak miješanja i lijevanja. Sredstva za vlaženje pomažu ravnomjerno raspršiti praškaste materijale, poboljšavaju plastičnost kaše i olakšavaju izradu materijala. Uobičajena sredstva za vlaženje uključuju organske kiseline i surfaktante, koji mogu smanjiti površinsku napetost tekuće faze i potaknuti kašu da bolje vlaži čvrste čestice.
Postupak miješanja
Priprema Indefinite Refractory Castables obično uključuje rigorozan proces miješanja. Praškasti osnovni materijali, veziva, aditivi i sredstva za vlaženje trebaju biti precizno proporcionalni i izmiješani kako bi se osigurala ujednačenost i konzistencija. Izmiješana kaša će imati određeni stupanj plastičnosti tako da se može oblikovati u željeni oblik tijekom izgradnje.

Jedinstvena izvedba i prednosti Indefinite Refractory Castables

Kao napredni vatrostalni materijal, Indefinite Refractory Castables privukli su veliku pažnju u industriji visoke temperature zbog svojih jedinstvenih svojstava i značajnih prednosti.
Dobra otpornost na visoke temperature
Jedna od glavnih prednosti Indefinite Refractory Cables je njihova izvrsna otpornost na visoke temperature. Budući da njegovi osnovni materijali sadrže visokokvalitetne vatrostalne materijale, kao što su aluminijev oksid, aluminijev silikat itd., materijal još uvijek može održati strukturnu stabilnost u okruženjima s ekstremno visokim temperaturama. Ova karakteristika čini Indefinite Refractory Castables naširoko korištenim u industrijskoj opremi koja mora izdržati uvjete visoke temperature, kao što su peći za proizvodnju čelika, staklene peći itd.
Dobra otpornost na toplinski udar
Otpornost na toplinski udar ključni je pokazatelj mogu li vatrostalni materijali održati strukturnu stabilnost pri brzim promjenama temperature. Indefinite Refractory Castables, sa svojom jedinstvenom formulacijom, pokazuju izvrsnu otpornost na toplinske udare i mogu održati svoj integritet u uvjetima drastičnih temperaturnih fluktuacija. Ovo ne samo da produljuje životni vijek vatrostalnih materijala, već i smanjuje troškove održavanja opreme.
Lako se konstruira i oblikuje
Indefinite Refractory Castables nazvani su po svojoj amorfnoj prirodi, što ih čini fleksibilnijim i praktičnijim tijekom izgradnje. Materijal se može nanositi na površine različitih oblika i struktura putem izlijevanja ili prskanja kako bi se prilagodio potrebama različite opreme. Ova plastičnost daje Indefinite Refractory Castables jedinstvenu prednost u opremi složenog oblika, poboljšavajući učinkovitost konstrukcije.
Protuerozivna svojstva
U nekim procesima industrijske proizvodnje, površine opreme su osjetljive na koroziju, a posebna formula Indefinite Refractory Castables daje izvrsnu otpornost na koroziju. To ga čini otpornim na kiselu i alkalnu koroziju u industriji taljenja metala, kemijskoj i drugim industrijama, osiguravajući dugotrajan stabilan rad opreme.
Stabilna kemijska svojstva
Sastav Indefinite Refractory Castables je rigorozno osmišljen kako bi dobro funkcionirao u složenim kemijskim okruženjima. Ne samo da može izdržati kemijske reakcije u atmosferi visoke temperature, već također može održati stabilnost samog materijala i izbjeći utjecaj na performanse opreme zbog kemijske korozije.
Zaštita okoliša i održivost
U usporedbi s tradicionalnim vatrostalnim materijalima, Indefinite Refractory Castables obično koriste vodu kao sredstvo za vlaženje tijekom procesa pripreme, što je relativno ekološki prihvatljivo. Osim toga, njegova stabilnost i performanse protiv starenja tijekom radnog vijeka smanjuju učestalost zamjene vatrostalnih materijala, čime se smanjuje potrošnja resursa iu skladu s konceptom održivog razvoja.