Lagane izolacijske vatrogasne opeke Proizvođači, dobavljači

Lagana opeka i izolacijska opeka visoke čvrstoće i niske toplinske vodljivosti

Dom / Proizvodi / Vatrostalna opeka / Lagana opeka i izolacijska opeka visoke čvrstoće i niske toplinske vodljivosti
  • Lagana opeka i izolacijska opeka visoke čvrstoće i niske toplinske vodljivosti
  • Lagana opeka i izolacijska opeka visoke čvrstoće i niske toplinske vodljivosti
  • Lagana opeka i izolacijska opeka visoke čvrstoće i niske toplinske vodljivosti
  • Lagana opeka i izolacijska opeka visoke čvrstoće i niske toplinske vodljivosti
  • Lagana opeka i izolacijska opeka visoke čvrstoće i niske toplinske vodljivosti
  • Lagana opeka i izolacijska opeka visoke čvrstoće i niske toplinske vodljivosti
  • Lagana opeka i izolacijska opeka visoke čvrstoće i niske toplinske vodljivosti
  • Lagana opeka i izolacijska opeka visoke čvrstoće i niske toplinske vodljivosti
  • Lagana opeka i izolacijska opeka visoke čvrstoće i niske toplinske vodljivosti
  • Lagana opeka i izolacijska opeka visoke čvrstoće i niske toplinske vodljivosti
  • Lagana opeka i izolacijska opeka visoke čvrstoće i niske toplinske vodljivosti
  • Lagana opeka i izolacijska opeka visoke čvrstoće i niske toplinske vodljivosti

Lagana opeka i izolacijska opeka visoke čvrstoće i niske toplinske vodljivosti

Primjena: Za toplinsku izolaciju raznih industrijskih peći, kao što su stijenke keramičkih tunelskih peći i izolacijski materijal visokih peći.


Svojstvo:
Usvojiti visokokvalitetne sirovine i specifične tehnike; visoka tlačna čvrstoća, ujednačena struktura, lagana težina, niska cijena i očigledan učinak očuvanja energije.
+86-0515-85180478 [email protected]
  • Parametar proizvoda
  • Dobijte besplatne ponude

Tipični kemijski i fizički indeks:

Izolacijska cigla

Visoki aluminij

NG

0.6

NG

0.8

NG

0.9

NG

1.0

NG

1.2

LG

0.6

LG

0.8

LG

0.9

LG

1.0

LG

1.2

Nasipna gustoća (g/cm³)

0.6

0.8

0.9

1.0

1.2

0.6

0.8

0.9

1.0

1.2

Tlačna čvrstoća pri normalnoj temperaturi (Mpa)

1.5

2.5

2.5

3.0

3.5

2.0

3.0

3.5

4.0

4.5

Ponovno paljenje Promjena linije ℃× sat % ≤

1200×4

2

1300×4

2

1350×4

2

1400×4

2

1400×4

2

1350×4

1.5

1400×4

1.5

1400×4

1.5

1400×4

1.5

1450×4

1.5

Al2O3 ≥

37

40

40

42

42

50

50

52

52

55

SiO2 % ≥

59

56

56

54

54

46

46

44

44

41

Fe2O3 % ≤

3.0

2.5

2.5

2.5

2.5

1.8

1.8

1.5

1.5

1.5

Toplinska vodljivost (w/m.k)

0.25

0.35

0.4

0.5

0.6

0.25

0.3

0.35

0.45

0.55

Radna temperatura (℃)

1150

1200

1250

1300

1300

1250

1280

1280

1300

1300


Tvrtka
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. nacionalno je visokotehnološko poduzeće posvećeno istraživanju i razvoju visokokvalitetnih izolacijskih vatrostalnih proizvoda, specijalizirano za petrokemiju, metalurgiju, keramiku, novu energiju, elektroniku, mehaničku toplinsku obradu i drugo industrije. Pruža visokokvalitetnu HJM seriju izolacijskih vatrostalnih proizvoda i amorfnih lijevaka.
Osnovana 2008. s temeljnim kapitalom od 20 milijuna juana, tvrtka je smještena u Dongtaiu, provinciji Jiangsu, domu kineskih vatrostalnih materijala, s prekrasnim okolišem i praktičnim prijevozom.
S cjelovitim sustavom kontrole i osiguranja kvalitete te u strogom skladu s američkom ASTM standardnom organizacijom proizvodnje, tvrtka je 2010. godine prošla certifikat kvalitete ISO 9001:2015, 2019. ekološki certifikat ISO 14001:2015, 2019. ISO 45001:2018. certificiranje medicine rada 2022. godine, čime se postiže potpuno upravljanje kvalitetom proizvodnog procesa. Imamo raznovrsnu domaću naprednu proizvodnu opremu, uključujući automatske linije za doziranje i oblikovanje, 1500 visokotemperaturnih tunelskih peći, 1700 pokretnih peći, opremu za strojnu obradu, temperaturni raspon pečenja proizvoda od 1200 ℃ do 1800 ℃, trenutni proizvodni kapacitet od 20 000 tona izolacijski materijali.
Tvrtka ima pravo uvoznih i izvoznih agenata diljem svijeta. Naši proizvodi ne samo da uživaju visoku reputaciju u zemlji, već ih i domaći i strani kupci izvoze u Italiju, Britaniju, Španjolsku, Južnu Koreju, Japan, Indiju i druge zemlje i regije.
Certificate Of Honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Vijesti
Širenje znanja u industriji

Svojstva materijala lagane izolacijske vatrostalne opeke

Lagane izolacijske opeke su izolacijski materijal s izvrsnim performansama u industrijskim primjenama pri visokim temperaturama, a njihova svojstva materijala kamen su temeljac njihove izvanredne učinkovitosti.
glavne sirovine
Za pripremu lakih izolacijskih opeka uglavnom se koriste sirovine kao što su lagana glina, stabilizatori visoke temperature i sredstva za pjenjenje. Lagana glina prirodni je materijal niske gustoće i dobre obradivosti, što je važna osnova za laganu izolacijsku opeku. Dodatak visokotemperaturnog stabilizatora pomaže u poboljšanju stabilnosti opeke u visokotemperaturnim okruženjima i sprječava strukturne pukotine uzrokovane visokim temperaturama. Sredstvo za pjenjenje stvara mjehuriće tijekom procesa pripreme, smanjujući ukupnu gustoću i poboljšavajući učinak toplinske izolacije.
Raspodjela veličine čestica i kontrola formulacije
Priprema laganih izolacijskih opeka zahtijeva precizno odmjeravanje i kontrolu veličine čestica sirovina. Kontrola veličine čestica izravno utječe na gustoću i mehanička svojstva opeke. Kroz znanstvenu formulu i kontrolu raspodjele veličine čestica, može se osigurati da tijelo opeke ima idealna svojstva lagane i toplinske izolacije. Razumna formula i tehnologija kontrole važna su jamstva za široku upotrebu laganih izolacijskih opeka u industrijama s visokim temperaturama.
Niska gustoća i visoka poroznost
Jedno od svojstava materijala laganih izolacijskih opeka je njihova niska gustoća i velika poroznost. Niska gustoća čini tijelo opeke relativno laganim, što pomaže smanjiti opterećenje strukture opreme i smanjuje troškove izgradnje i transporta. Visoka poroznost znači da postoji veliki broj sitnih pora u tijelu opeke, koje mogu učinkovito izolirati provođenje topline, poboljšati učinak toplinske izolacije i smanjiti potrošnju energije.
Visoka temperaturna stabilnost
Budući da scenariji primjene obično uključuju visokotemperaturne procese, visokotemperaturna stabilnost lakih izolacijskih opeka jedna je od njihovih neizostavnih karakteristika. Visokotemperaturna stabilnost postiže se dodavanjem visokotemperaturnih stabilizatora, koji mogu održati strukturnu stabilnost opeke na visokim temperaturama i spriječiti oštećenja uzrokovana toplinskim širenjem i skupljanjem. To omogućuje laganim izolacijskim opekama da zadrže izvrsne performanse u okruženjima s ekstremno visokim temperaturama.
Izvrsna svojstva toplinske izolacije
Jedna od glavnih prednosti laganih izolacijskih opeka su njihova izvrsna svojstva toplinske izolacije. Njena struktura pora i niska toplinska vodljivost omogućuju opeci da učinkovito izolira provođenje topline i uspori gubitak topline. Korištenje laganih izolacijskih opeka u visokotemperaturnoj industrijskoj opremi može značajno smanjiti potrošnju energije i poboljšati učinkovitost industrijske proizvodnje.

Prednosti lagane izolacijske vatrostalne opeke

Kao popularan izolacijski materijal u visokotemperaturnim industrijama, lagane izolacijske opeke imaju prednosti u mnogim aspektima, uključujući učinkovitost, ekonomičnost, zaštitu okoliša i druge aspekte.
Svojstva toplinske izolacije
Primarna prednost laganih izolacijskih opeka su njihova izvrsna svojstva toplinske izolacije. Visoka poroznost i niska toplinska vodljivost njegovog materijala omogućuju izolacijskom materijalu da učinkovito uspori provođenje topline, čime u potpunosti ispoljava svoj učinak toplinske izolacije u industrijskim okruženjima s visokim temperaturama. Ova je karakteristika ključna za različitu visokotemperaturnu industrijsku opremu, kao što su peći, oprema za toplinsku obradu itd., koja pomaže smanjiti potrošnju energije i poboljšati učinkovitost opreme.
Mala gustoća i lagani dizajn
Materijal od lagane izolacijske opeke je relativno lagan. Zbog male gustoće i laganog dizajna, učinkovito smanjuje ukupnu težinu opreme. To ima pozitivan učinak na projektiranje i proizvodnju visokotemperaturne industrijske opreme. Ne samo da pojednostavljuje strukturu i smanjuje troškove izgradnje, već također smanjuje težinu opreme i produljuje vijek trajanja opreme.
Visoka temperaturna stabilnost i trajnost
Zbog dodatka visokotemperaturnog stabilizatora u laganim izolacijskim opekama, one mogu održati strukturnu stabilnost u okruženjima s visokim temperaturama i spriječiti oštećenja uzrokovana toplinskim širenjem i skupljanjem. Zbog toga lagane izolacijske opeke imaju izvrsnu stabilnost i izdržljivost pri visokim temperaturama i mogu izdržati dugotrajna radna okruženja pri visokim temperaturama, smanjujući troškove održavanja opreme i poboljšavajući pouzdanost opreme.
Ušteda energije i zaštita okoliša
Primjena lakih izolacijskih opeka ima značajne učinke u uštedi energije. Njegova izvrsna svojstva toplinske izolacije pomažu smanjiti potrošnju energije, smanjiti gubitak topline i poboljšati učinkovitost korištenja energije. Ovo ne samo da je u skladu s konceptom održivog razvoja, već također pomaže smanjiti proizvodne troškove tvrtke i promicati zelenu proizvodnju.
Plastičnost i jednostavnost obrade
Lagane izolacijske opeke imaju dobru plastičnost i laku obradu te se mogu prilagoditi prema specifičnim inženjerskim zahtjevima. Ova karakteristika omogućuje mu fleksibilnu upotrebu u složenim oblicima i strukturama različite opreme za visoke temperature, poboljšavajući fleksibilnost dizajna i smanjujući troškove proizvodnje.
Smanjite troškove održavanja
Visokotemperaturna stabilnost i izdržljivost laganih izolacijskih opeka omogućuje im stabilan rad dugo vremena u okruženjima s visokim temperaturama, smanjujući zastoje opreme i vrijeme održavanja. Ovo ne samo da poboljšava učinkovitost proizvodnje, već i smanjuje troškove održavanja, što ima značajne prednosti u poboljšanju pouzdanosti i ekonomičnosti industrijske opreme.
Širok raspon primjena
Zbog svojih sveobuhvatnih prednosti, lagane izolacijske opeke naširoko su korištene u mnogim visokotemperaturnim industrijskim područjima. Ne samo da se može koristiti u tradicionalnim industrijama kao što su taljenje metala, proizvodnja keramike i proizvodnja stakla, već iu područjima u nastajanju kao što su nova energetska industrija, zrakoplovstvo itd., pokazujući svoju prilagodljivost i tržišne izglede.