U osnovnoj opremi kemijske industrije, Blok plamenika je ključna komponenta za stabilizaciju i prijenos plamena. Njegova konstrukcijska struktura povezana je s učinkovitošću izgaranja plamena i izravno utječe na njegovu trajnost tijekom uporabe. Dobro dizajnirani blok plamenika može se oduprijeti eroziji visoke temperature, visokog tlaka i korozivnih medija, čime se produljuje životni vijek opreme i osigurava stabilan rad proizvodne linije.
1. Dizajn vođenja i distribucije plamena bloka plamenika ključan je za njegovu trajnost. Razumno vođenje plamena može osigurati ravnomjernu raspodjelu plamena u komori za izgaranje i izbjeći ablaciju materijala uzrokovanu lokalnim pregrijavanjem. U isto vrijeme, optimizacijom dizajna kanala za protok zraka, otpor protoka zraka može se smanjiti, učinkovitost izgaranja može se poboljšati, a toplinsko opterećenje koje nosi blok plamenika može se dodatno smanjiti. Ovaj dizajn produljuje životni vijek bloka plamenika i poboljšava stabilnost i sigurnost cijelog sustava izgaranja.
2. Dizajn disipacije topline i strukture hlađenja također je važan čimbenik koji utječe na trajnost bloka plamenika. U visokotemperaturnom okruženju, blok plamenika mora imati dobre performanse raspršivanja topline kako bi se spriječila degradacija performansi materijala ili oštećenja uzrokovana prekomjernom temperaturom. U dizajnu se obično usvajaju mjere kao što je povećanje područja rasipanja topline, postavljanje kanala za hlađenje ili korištenje materijala s dobrom toplinskom vodljivošću kako bi se poboljšala učinkovitost rasipanja topline bloka plamenika. Ovi dizajni pomažu smanjiti radnu temperaturu bloka plamenika i učinkovito produljuju njegov životni vijek.
3. Dizajn brtvene i zaštitne strukture ne treba zanemariti. U kemijskoj proizvodnji mnogi su mediji vrlo korozivni. Ako brtvljenje bloka plamenika nije dobro, lako je uzrokovati curenje srednje vrijednosti, što će uzrokovati koroziju i oštećenje bloka plamenika. Stoga se pri projektiranju mora obratiti pozornost na dizajn brtvene strukture, a moraju se koristiti visokokvalitetni brtveni materijali i napredna tehnologija brtvljenja kako bi se osigurala pouzdana izvedba brtvljenja Burner Block-a. U isto vrijeme, premazi otporni na koroziju mogu se nanijeti na površinu bloka plamenika ili se mogu usvojiti druge zaštitne mjere za poboljšanje njegove otpornosti na koroziju.
4. Dizajn raspodjele naprezanja i strukturna optimizacija također su ključ za poboljšanje trajnosti Burner Block-a. U okruženju visoke temperature i visokog tlaka, blok plamenika bit će izložen složenom stresu. Ako je raspodjela naprezanja neravnomjerna ili je konstrukcijski dizajn nerazuman, lako je uzrokovati zamor materijala, pucanje i druge probleme. Stoga se karakteristike raspodjele naprezanja moraju u potpunosti uzeti u obzir pri projektiranju. Optimiziranjem strukturalnog rasporeda, usvajanjem razumne debljine i oblika materijala i drugih mjera, fenomen koncentracije naprezanja može se smanjiti i može se poboljšati nosivost bloka plamenika.
Struktura dizajna Burner Blocka ima dalekosežan utjecaj na njegovu trajnost. Optimiziranjem dizajna vođenja i distribucije plamena, rasipanja topline i rashladne strukture, brtvene i zaštitne strukture, raspodjele naprezanja i strukturne optimizacije itd., trajnost bloka plamenika može se značajno poboljšati, pružajući snažno jamstvo za stabilan rad kemijskih proizvodnja.