Koji su koraci lijevanja monolitnih vatrostalnih materijala

U vatrostalnoj industriji, monolitni vatrostalni materijali privukli su veliku pozornost zbog svoje izvrsne otpornosti na vatru, otpornosti na koroziju i fleksibilnosti. Lijevanje, kao glavni proces kalupljenja za monolitne vatrostalne materijale, naširoko se koristi u različitoj visokotemperaturnoj industrijskoj opremi i postalo je važan način za postizanje visokoučinkovitih vatrostalnih materijala.

Priprema sirovina
Prvi korak u lijevanju je priprema sirovina, što uključuje razuman omjer vatrostalnih agregata, veziva i vode. Vatrostalni agregati su granulirane tvari koje čine glavninu vatrostalnih materijala, a uobičajeni uključuju glinicu, magnezijev oksid i silicij. Veziva su ključni materijali koji zajedno povezuju čestice vatrostalnog agregata, obično uključujući vodeno staklo, fosfate i aluminate. Dodavanje vode ima za cilj prilagoditi fluidnost i viskoznost kaše kako bi se osiguralo glatko napredovanje procesa lijevanja.
U fazi pripreme sirovina, ključno je strogo kontrolirati udio i raspodjelu veličine čestica svake komponente kako bi se osigurala učinkovitost i kvaliteta konačnog proizvoda. Osim toga, sušenje i prethodna obrada sirovina također su važne karike koje se ne mogu zanemariti kako bi se izbjegli mjehurići i pukotine tijekom procesa lijevanja i osigurali cjelovitost i trajnost proizvoda.

Priprema gnojnice
Nakon miješanja pripremljenih sirovina u određenom omjeru, dodajte odgovarajuću količinu vode za miješanje kako biste formirali tekuću kašu. Tijekom procesa pripreme kaše, kontrola brzine i vremena miješanja je ključna kako bi se osiguralo da su komponente ravnomjerno izmiješane. Osim toga, viskoznost i fluidnost kaše treba prilagoditi prema specifičnom scenariju primjene kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi konstrukcije.
U procesu pripreme gnojnice jednako je važno ukloniti mjehuriće u gnojnici. Prisutnost mjehurića ne samo da će utjecati na gustoću i čvrstoću konačnog proizvoda, već može čak uzrokovati pukotine i otpasti tijekom upotrebe. Stoga, učinkovite metode poput vakuumskog otplinjavanja ili ultrazvučnog otplinjavanja mogu značajno poboljšati kvalitetu gnojnice.

Priprema kalupa i lijevanje
Kalup ima vitalnu ulogu u procesu lijevanja. Sukladno obliku i veličini željenog proizvoda odaberite odgovarajući kalup za pripremu. Materijal i preciznost kalupa izravno utječu na kvalitetu i performanse konačnog proizvoda.
Nakon što je kalup pripremljen, pažljivo ulijte pripremljenu kašu u kalup. Tijekom procesa lijevanja potrebno je kontrolirati brzinu protoka i brzinu protoka kaše kako bi se izbjegli mjehurići i pukotine. U isto vrijeme, osigurajte brtvljenje kalupa kako biste spriječili curenje kaše tijekom procesa lijevanja.

Vibriranje i stvrdnjavanje
Kako bi se dodatno poboljšala gustoća i čvrstoća proizvoda, kalup je potrebno vibrirati nakon izlijevanja. Vibracije mogu učiniti da se čestice u kaši zbliže, čime se smanjuje poroznost i poboljšava gustoća proizvoda.
Nakon završetka obrade vibracijama, kalup se premješta u prostoriju za stvrdnjavanje na stvrdnjavanje. Svrha stvrdnjavanja je postupno isparavanje i skrućivanje vode u kaši kako bi se formirao čvrsti vatrostalni sloj. Vrijeme otvrdnjavanja i temperaturu potrebno je prilagoditi u skladu s specifičnom vrstom proizvoda i zahtjevima izvedbe kako bi se osigurala konačna kvaliteta proizvoda.

Vađenje iz kalupa i naknadna obrada
Nakon stvrdnjavanja, otvorite kalup i pažljivo uklonite proizvod. Tijekom postupka vađenja iz kalupa pazite da ne oštetite proizvod. Nakon vađenja iz kalupa, proizvod obično zahtijeva daljnju naknadnu obradu, uključujući završnu obradu površine i inspekciju kvalitete kako bi se osiguralo da zadovoljava očekivane standarde uporabe i tehničke zahtjeve.