Izolacijske vatrostalne opeke igraju vitalnu ulogu u visokotemperaturnom industrijskom polju, a njihov proces kalupljenja ključna je karika u određivanju kvalitete i učinka proizvoda. Odabir procesa oblikovanja ne utječe samo na strukturnu stabilnost i toplinsku izolaciju proizvoda, već je također izravno povezan s učinkovitosti proizvodnje i kontrolom troškova. Stoga je razumijevanje karakteristika i opsega primjene različitih metoda kalupljenja od velike važnosti za poboljšanje konkurentnosti proizvoda.
Tehnologija injekcijskog prešanja
Injekcijsko prešanje u mulj je učinkovit postupak prešanja prikladan za šuplje proizvode tankih stijenki. Ova metoda ubrizgava blato u gipsani kalup i koristi karakteristike upijanja vode gipsa za postupno upijanje vlage u blatu kako bi se formirao relativno suhi film blata. Kako vrijeme prolazi, film blata nastavlja se debljati i na kraju doseže potrebnu debljinu zelenog tijela. U to vrijeme izlijte višak blata iz kalupa, izvadite kalup, osušite i popravite zeleno tijelo nakon što postigne određenu čvrstoću. Sadržaj vlage u mulju za injekcijsko prešanje mulja obično je između 35% i 45%, a naširoko se koristi u proizvodnji šupljih proizvoda tankih stijenki kao što su rukavci termoelementa, cijevi za visokotemperaturne peći i lončići. Ovaj proces može učinkovito poboljšati učinkovitost proizvodnje i smanjiti troškove uz osiguranje kvalitete proizvoda.
Prešanje plastike (ekstruzija)
Plastično prešanje, također poznato kao ekstruzijsko prešanje, uglavnom se koristi za proizvodnju trakastih i cjevastih oblika. Ovaj proces koristi plastičnu glinu s udjelom vode od 16% do 25% i koristi kontinuirani spiralni ekstruder ili mješalicu s oštricama u kombinaciji s hidrauličnom prešom za miješanje, istiskivanje i oblikovanje gline. Tijekom procesa ekstruzijskog kalupljenja, glina prolazi kroz otvor matrice pod jakim pritiskom kako bi formirala izravan jednolikog poprečnog presjeka. Ova metoda kalupljenja ima prednosti visoke proizvodne učinkovitosti, stabilne veličine izrezka i dobre završne obrade površine, a posebno je prikladna za proizvodnju vatrostalnih proizvoda u obliku trake i cijevi s ujednačenim poprečnim presjekom.
Tehnologija strojnog prešanja
Strojno prešanje, također poznato kao polusuho prešanje, koristi glinu s udjelom vode od oko 2% do 7% za pripremu uzorka. Ovaj proces se oblikuje raznim prešama za opeke, strojevima za nabijanje i vibracijskim strojevima. U usporedbi s plastičnim prešanjem, izradak proizveden strojnim prešanjem ima veću gustoću i čvrstoću, manje skupljanja tijekom sušenja i pečenja, a veličinu proizvoda lako je kontrolirati. Strojno prešanje jedna je od uobičajeno korištenih metoda oblikovanja u proizvodnji vatrostalnih materijala, a naširoko se koristi u proizvodnji naprednih vatrostalnih materijala kao što su taljeni korund, mulit i cirkonij korund.
U strojnom prešanju, također se može podijeliti na niz specifičnih metoda oblikovanja kako bi se zadovoljile različite proizvodne potrebe. Preša za tarnu opeku koristi tarni kotač za pokretanje klizača za pomicanje gore-dolje kroz vodeći vijak za pritiskanje blata. Oprema ima jednostavnu strukturu, laka je za rukovanje i održavanje i ima snažnu prilagodljivost. To je oprema za oblikovanje koja se široko koristi u proizvodnji vatrostalnih materijala. Hidraulička preša za ciglu stvara statički tlak prijenosom energije tekućine, radi glatko, dvostrani je tlak i lako se podešava tlak. Može zadovoljiti zahtjeve procesa oblikovanja vatrostalnih proizvoda i osigurati kvalitetu prešane opeke. Visokoučinkovite hidraulične preše za ciglu također su opremljene funkcijom vakuumskog otplinjavanja, koja je prikladna za oblikovanje raznih vatrostalnih proizvoda, kao što su velike konverterske opeke za oblaganje i posebni proizvodi koji sadrže ugljik.
Preša za opeke s polugom koristi strukturu mehaničke poluge za izvođenje dvostranog pritiska u fiksnom kalupu. Njegova vrijednost udarca probijanja je konstantna, što je pogodno za proizvodnju raznih vatrostalnih opeka. Ova metoda kalupljenja ima prednosti fleksibilnog rada i visoke učinkovitosti proizvodnje te je jedna od nezamjenjivih tehnologija kalupljenja u području vatrostalnih materijala.