Kako se odvija proizvodni proces Alumina Bubble Brick?

1. Priprema sirovina
Sve počinje pažljivim odabirom i znanstvenim proporcijama sirovina. Cigla s mjehurićima od glinice su osnovne sirovine. Njihova kvaliteta izravno određuje učinak konačnog proizvoda. Ove sićušne kuglice izrađene su od praha glinice visoke čistoće posebnim postupkom, s ujednačenom veličinom pora i dobrom otpornošću na visoke temperature. Osim šupljih kuglica od aluminijevog oksida, potrebno je dodati odgovarajuću količinu praha od aluminijevog oksida i drugih veziva za podešavanje gustoće, čvrstoće i svojstava sinteriranja materijala. Tijekom faze pripreme sirovina, radnici će ih miješati strogo u skladu s omjerom formule kako bi osigurali da svaka serija sirovina može postići najbolje stanje.

2. Proces kalupljenja
Kalupljenje je jedan od ključnih koraka u proizvodnji mjehuraste opeke od glinice. U ovoj fazi, ravnomjerno izmiješane sirovine unose se u stroj za kalupljenje i oblikuju se u kalup određenog oblika i veličine pritiskom kalupa. Tijekom procesa oblikovanja potrebno je precizno kontrolirati veličinu i raspodjelu pritiska kako bi se osigurala gustoća i ujednačenost strukture slijepe ploče. Presudan je i dizajn kalupa koji određuje oblik i točnost dimenzija konačnog proizvoda. Nakon pažljivog stvaranja stroja za kalupljenje, rađa se komad pravilnog i čvrstog zelenog tijela.

3. Tretman sušenjem
Zeleno tijelo nakon kalupljenja sadrži određenu količinu vlage. Ako se ova vlaga ne ukloni na vrijeme, to će utjecati na kasniju kvalitetu sinteriranja. Tretman sušenjem postao je neizostavna karika. Zeleno tijelo se šalje u peć za sušenje i polako suši pod odgovarajućim uvjetima temperature i vlažnosti. U tom procesu vlaga postupno isparava i struktura zelenog tijela postupno se stabilizira. Duljina vremena sušenja ovisi o debljini, vlažnosti i učinku zelenog tijela. Nakon dostatnog tretmana sušenja, zeleno tijelo postaje tvrđe i izdržljivije.

4. Visokotemperaturno sinteriranje
Visokotemperaturno sinterovanje najkritičnija je karika u procesu proizvodnje aluminijeve mjehuraste opeke. U ovoj fazi, osušeno zeleno tijelo šalje se u visokotemperaturnu peć na sinteriranje. Temperatura u peći postupno raste do iznad 1750 stupnjeva Celzijusa, uzrokujući da šuplje kuglice glinice i prah glinice u zelenom tijelu prolaze kroz kemijske reakcije i fizičke promjene kako bi formirale gusto sinterirano tijelo. Na visokim temperaturama, snaga vezivanja između čestica aluminijevog oksida je pojačana, poroznost je smanjena, a čvrstoća i otpornost materijala na visoke temperature značajno su poboljšani. Visoka temperatura također potiče isparavanje i uklanjanje nečistoća u materijalu, dodatno poboljšavajući čistoću proizvoda. Nakon nekoliko sati sinteriranja rađaju se čvrste i visoke temperature otporne opeke s mjehurićima od glinice.

5. Pregled i pakiranje gotovog proizvoda
Posljednji korak je pregled i pakiranje gotovog proizvoda. Svaka cigla s mjehurićima od glinice treba proći strogu kontrolu kvalitete, uključujući pregled izgleda, mjerenje veličine, ispitivanje čvrstoće itd. Samo proizvodi koji zadovoljavaju standarde smiju se prodavati. Kako bi se olakšao transport i korištenje, gotov proizvod također mora biti pravilno pakiran. Materijal za pakiranje trebao bi imati dobra svojstva otpornosti na udarce i vlagu kako bi se osiguralo da se proizvod ne ošteti tijekom transporta.